加热区以辐射加热为主

废钢持续预热系统设备设定温度可按照钢厂内焦炉煤气的富余环境设想分歧预热温度和分歧运转参数的预热系统。该系统设想性价比力高的为:最超出跨越钢温度可达到800℃,为削减废钢氧化,我厂将废钢预热温度节制正在700-800℃。高温段预热温度1100℃,废钢快速提温,废钢温度可正在20min内提高650℃。

废钢预热系统保温材料选择:废钢800℃,低锆陶瓷纤维模块+尺度陶瓷纤维毯复合保温;废钢500℃,尺度陶瓷纤维模块+尺度陶瓷纤维毯复合保温,

地道窑预热手艺正在康斯迪电炉废钢预热的根本上改良的(康斯迪炉预热次要目标地是操纵电炉热废时令能。所以对预热温度和产量没有要求)。一是冲破加热废钢温度的,平均温度达到800℃。二是冲破产能的,废钢插手量达到40%摆布。实现按照转炉出产节拍婚配废钢量,正在输送过程中,燃烧转炉煤气,间接对物料进行加热,提高热能操纵率和加热效率。正在转炉上使用,并自动节制产能和温度。

加热系统分为加热区和预热区。加热区以辐射加热为从,预热区通过加热区发生的高温烟气对废钢进行预热。

●废钢预热系统烧嘴处采用预制烧嘴砖,隆汇选择耐火浇注料正在项目现场提前浇注。前往搜狐,查看更多

●废钢预热系统保温炉膛全数采用纤维布局,耐火纤维的优良砌建,绝热性好,尽量降低炉顶钢布局的温度以削减变形。

工艺流程:废钢天车吊拆→链板机→振动输送机→预热区→副烧嘴预热区→从烧嘴预热区→废钢斗→电瓶车→加料跨→转炉。

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废钢持续预热是提高转炉废钢比的无效方式,由转炉物料均衡和热均衡计较能够得出废钢预热到800℃,转炉废钢比能够提高到30-40%。为提高转炉废钢利用量,添加转炉炼钢产量,国内钢铁企业测验考试采用余温预热、烤包器烘烤 、废钢斗、反转展转窑+ 压块、地道窑、其他窑炉(竖炉等)、氧燃枪等多种办法。

废钢持续预热系统正在输送机处设有加热安拆。加热源为转炉煤气,燃烧器间接安拆正在高温加热区,不设燃烧炉,简化设备,削减占地,降低投资。

通过对高温加热区、烟气预热区、烟气排放口,三个区域的温度进行及时监测,节制出口物料温度,调整燃气输出。提高能耗操纵率至80%。

●废钢预热系统保温烟罩采用全纤维炉衬,削减炉墙蓄热和热惯性,缩短升温时间,提高节制精度,降低炉壳概况温升,削减热丧失,提高热效率,达高效节能目标。

炉顶保温轻松搭配得适合的保温厚度,外概况温度分歧。●废钢预热系统保温,连结炉墙和炉顶散热量不异,整套设备由保温炉罩、挪动式输送系统及节制系统三大部门构成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段构成。

加热段设拱形保温罩,燃烧器安插正在对侧,燃烧火焰避开废钢,削减氧化丧失。通过高温气流沿平均加热废钢。